설계도부터 조립까지, 전 과정에 걸친 체결 및 연결 기술 파트너
건설, 자동차, 신에너지 및 산업 기계와 같은 분야에서 당사가 보유한 연결 기술 전문성에 대한 간략한 개요입니다.
저희에게 연락하세요 - 01
설계 및 시뮬레이션
단순히 표준 부품을 판매하는 것만이 아니라, 고객에게 토크, 체결력, 피로 강도와 같은 선택 계산을 지원하고, 냉간 단조, 선삭, 열처리 등의 맞춤형 비표준 부품을 제공하며, 고온, 부식, 풀림 방지 등의 특수 작업 조건에 대한 선택 조언을 제공하는 것입니다.
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탐지 및 검증
염수 분무 시험, 마찰 계수 시험, 금속 조직 분석, 경도 시험, 횡진동 시험(풀림 방지 시험) 및 토크 클램핑력 시험과 같은 실험실 역량을 시연하십시오.
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공정 및 조립
당사는 고객의 조립 라인(수동 또는 자동 조임 기계)에 대한 공정 최적화 솔루션을 제공합니다. 예를 들어, 생산 라인에서 접착제 도포 단계를 줄이기 위해 사전 접착제 도포 서비스를 제공하거나, 고객 조립 라인에서 소형 부품 관리 비용을 절감하기 위한 키팅 서비스를 제공합니다.
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재고 및 물류
VMI(공급업체 관리 재고), 히트 번호 추적 및 PPAP(생산 부품 승인 프로세스) 문서 지원.
횡진동 시험기 작동 영상, 금속 조직 절단 분석 과정, 자동 조립 라인 조임 시연 영상.
고객: 어빙 건설 그룹
제품: 고강도 후면 확장 볼트(규격: M12×110, 5.8등급 아연 도금)
배경: 해안가에 위치한 12층 상업용 건물의 외벽을 건식 현수 방식으로 보수하는 공사에는 3,200개의 앵커 포인트가 필요하며, 풍압은 1.5kN/㎡ 이상이고, 공사 기간은 단 20일입니다.
도전: 벽에는 속이 빈 벽돌과 금이 간 콘크리트가 있습니다. 일반 볼트는 쉽게 미끄러지고 인발 저항력이 부족합니다. 화학 앵커는 지점당 4시간의 유지 보수 시간이 필요하며 제때 배송될 수 없습니다.
계획: 후방 확장형 기계식 확장 볼트를 사용하여 맞물림 구조를 형성하고, 토크 제어식 전동 드릴(55N·m)을 사용하며, 용융 아연 도금 및 밀봉층(염수 분무 시험 1000시간 이상)을 추가합니다.
- 56 %인발력은 18.7kN으로 설계 기준을 56% 초과했으며, 원뿔형 파손은 발생하지 않았습니다.
- 55 %3200개 지점 설치가 단 9일 만에 완료되어 화학 앵커에 비해 작업 시간을 55% 절감했습니다.
- 32 %전체 비용이 32% 절감되었습니다.
고객: 머피 대처
제품: 고강도 셀프 태핑 스크류 (사양: ST6.3×50, 이중 나사산, 탄질화 표면 처리)
배경: 특정 도시의 5층 사무용 건물의 외벽 단열 보강 공사. 5,800개의 고정 지점이 필요하며, 풍하중 요구 조건은 1.8kN/㎡ 이상이고, 공사 기간은 단 15일입니다.
과제: 기초 구조물은 경량 콘크리트와 기존 석고층으로 구성되어 있습니다. 일반 나사는 미끄러짐이 잦고 토크 부족으로 고정 실패로 이어질 수 있습니다. 사전 드릴링은 시간이 많이 소요되고 심각한 분진 오염을 유발합니다. 기존의 확장 앵커는 얇은 벽면에서 고정력이 약하고 인발 강도 요구 사항을 충족하지 못합니다.
해결책: 머피 태처(Murphy Thatcher)사의 맞춤형 셀프 태핑 스크류를 사용했습니다. 셀프 드릴링 기능이 있는 뾰족한 끝부분과 이중 나사산 설계로 드릴링, 탭핑, 잠금 작업을 한 번에 완료할 수 있습니다. 고정밀 임팩트 드릴(설정 토크 40 N·m, 속도 1,800 rpm)과 함께 사용했습니다. 표면 처리: 탄질화 처리 후 에폭시 코팅, 1,200시간 염수 분무 시험 통과.
- 68 %인발력은 4.2kN에 달하여 설계 기준을 68% 초과했으며, 기판에 균열이나 모서리 파손은 발생하지 않았습니다.
- 62 %5,800개의 고정 지점을 단 7일 만에 완료하여 기존의 "사전 천공 + 확장 앵커" 방식에 비해 작업 시간을 62% 절감했습니다.
- 45 %총비용이 45% 절감되었으며, 사전 시추와 관련된 분진 처리 비용도 사라졌습니다.
JGD®는 귀사의 패스너 사업 성공 여정을 지원합니다.
JGD®는 고객의 기대를 뛰어넘는 우수한 서비스와 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 귀사에 가장 적합한 체결 솔루션을 찾아드리겠습니다.
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냉간 단조부터 표면 처리까지, 모든 디테일과 스타일이 브랜드 이미지와 완벽하게 어우러집니다!
자주 묻는 질문
- 귀사는 맞춤형 및 비표준 패스너를 지원합니까?+ -예. 당사는 도면, 샘플 또는 기술 요구 사항에 따라 공차 관리를 적용하여 제조되는 비표준 패스너를 전문으로 합니다.
- 자재명세서(BOM) 또는 품목 목록을 기준으로 다양한 종류의 체결 부품을 공급해 주실 수 있습니까?+ -네. 저희는 엔지니어링 및 프로젝트 주문에 필요한 다양한 종류의 체결 부품을 처리하는 데 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 여러 품목을 하나의 주문과 하나의 배송으로 묶어서 배송할 수 있습니다.
- 소량 또는 중량 주문도 받으시나요?+ -네. 저희는 특히 맞춤형 및 비표준 패스너의 시제품 제작, 소량 및 중량 생산을 지원합니다.
- 혼합 주문 및 맞춤 주문의 품질을 어떻게 보장하시나요?+ -모든 제품은 생산 과정과 포장 전에 검사됩니다. 당사의 품질 시스템은 혼합형 패스너 주문에 대한 정확성과 일관성을 보장합니다.
- 자재 증명서나 검사 기록을 제공하시나요?+ -네. 자재 증명서 및 검사 기록은 요청 시 제공 가능합니다. 당사의 품질 시스템은 ISO 9001 인증을 받았습니다.
- 저희가 보내드린 목록이나 도면을 받으신 후 얼마나 빨리 답변해 주실 수 있나요?+ -일반적으로 고객님의 정보를 접수한 후 24시간 이내에 기술적 피드백이나 견적을 보내드립니다.
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