전기로 작동됨
미래는 전기로 움직입니다. 신에너지 및 전기 자동차 시장의 급속한 성장은 혁신적인 체결 솔루션에 대한 지속적인 수요를 창출하고 있습니다. JGD 체결 장치는 그 어느 때보다 스마트하고 강력하며 신뢰할 수 있게 발전하고 있습니다. 정교하게 설계된 당사의 포괄적인 체결 포트폴리오는 오늘날 신에너지, 전기 자동차 및 충전 인프라 애플리케이션에서 가장 중요한 연결 요구 사항을 정확하게 충족합니다.
새로운 에너지: 용융 아연 도금, 다크로멧 또는 316 스테인리스강 패스너는 1,000시간 이상의 염수 분무 저항성을 보장하여 25년의 옥외 사용 수명을 제공합니다.
전기 자동차: 고강도 합금강 풀림 방지 패스너는 Junker 진동 테스트 인증을 획득하여 지속적인 진동 환경에서도 배터리 팩과 모터의 안전성과 신뢰성을 보장합니다.
충전 인프라: 스테인리스강 및 내후성 코팅 처리된 패스너는 셀프 드릴링 나사산 설계로 설치가 간편하고 신속한 배치 및 장기간 안정적인 옥외 작동을 지원합니다.


녹색 에너지 · 고정의 기초
탁월한 내후성, 장기간 옥외 보호
태양광, 풍력 및 기타 설비는 가혹한 옥외 환경에 노출됩니다. 당사는 용융 아연 도금, 다크로멧, 스테인리스강(316) 및 기타 솔루션을 제공하며, 1,000시간 이상의 염수 분무 시험을 통과하여 25년 이상의 설계 수명을 보장하고 유지 보수 비용을 크게 절감합니다.
안정적인 전도성으로 시스템 안정성 보장
접지 및 모선 연결과 같은 중요 연결에는 구리, 주석 도금 구리 및 기타 전도성 재료를 사용하고 풀림 방지 구조 설계를 결합하여 낮은 접촉 저항과 장기간 안정적인 전도성을 보장함으로써 안전한 전력 시스템 운영을 지원합니다.
진동 방지 및 풀림 방지, 동적 하중에 대한 내성
풍력 발전 및 전기 자동차와 같은 시나리오에서는 지속적인 진동과 교류 하중이 발생합니다. 고강도 합금강과 풀림 방지 기술을 적용하여 Junker 진동 시험을 통과했으며, 강풍 및 진동 조건에서도 풀림 현상이 전혀 발생하지 않아 장비의 장기적인 안정성을 보장합니다.
효율적인 설치로 프로젝트 납기 단축
최적화된 드릴 포인트 및 나사산 설계로 셀프 드릴링 및 셀프 태핑이 가능하여 사전 드릴링 단계를 줄여줍니다. 프로젝트 기반 패키징 및 JIT(적시 공급) 방식을 결합하여 현장 설치 효율성을 향상시키고, 신재생 에너지 프로젝트의 신속한 전력망 연결 및 공급을 지원합니다.
- 8 %글로벌 신에너지 패스너 시장 성장률
- 21 %세계 신에너지 시장 성장률
- 20,000 +JGD 부품 번호

고강도 풀림 방지, 내후성 셀프 태핑
전기 자동차: 고강도 합금강 풀림 방지 체결구를 사용하는 이 체결구는 Junker 진동 테스트를 통과했으며 배터리 팩 및 모터와 같은 고전압 연결 지점에서 지속적인 진동과 교류 하중을 견딜 수 있어 안전성과 신뢰성을 보장합니다.
충전 시설: 스테인리스강 및 내후성 코팅 처리된 체결 부품이 제공되며, 자체 드릴링 및 자체 태핑 나사산 설계로 옥외 설치를 간소화하고 공공 충전소의 신속한 설치 및 장기적인 안정적인 운영 요구 사항을 충족합니다.
엔지니어와 협업하세요
제품 관련 문의사항이 있으신가요? JGD 엔지니어에게 문의하세요. 저희 엔지니어들은 체결 부품 전문가로서 어떤 문제에도 가장 안정적이고 비용 효율적인 솔루션을 찾아드릴 수 있습니다.
샘플 받기
시제품 테스트를 위해 체결 부품을 보내드리겠습니다. 저희 솔루션이 시간, 비용 및 자원을 절약하는 데 어떻게 도움이 되는지 직접 확인해 보세요.
자원
제품 카탈로그, CAD 도면, 데이터 시트, 비디오, 엔지니어링 가이드 등을 포함한 방대한 자료 센터에서 귀중한 정보를 얻으십시오.
규정 준수
환경 및 정부 규정 준수, 품질 승인, 인증 및 기타 규제 관련 정보를 찾아보세요.

제조 공정
• 다중 스테이션 냉간 단조 기술
• 지능형 열처리 시스템
• 마이크론 수준의 나사산 가공 공정
• 완전 자동 광학 선별
• 친환경 표면 처리 라인
• 금속 조직 및 기계적 접합 연구실

품질 관리 시스템
• 원자재 공급원 확보
• 용광로 번호 및 배치 번호 완벽 추적 가능
• 제3자 재료 인증
• 프로세스 매개변수는 공개적이고 투명합니다
• 염수 분무 시험 실시간 모니터링
• 국제 표준 준수 선언

유연한 맞춤 설정 기능
• 맞춤형 헤드/슬롯 모양
• 특수 소재의 극한 적용
• 초대형/장형 규격 분야의 획기적인 발전
• 구성 요소의 통합 조립
• 맞춤형 표면 처리 색상
• 맞춤형 포장 및 라벨링

기술 서비스
• 현장 고장 분석
• 선택 계산 및 BOM 최적화
• 설치 도구 선택 안내
• 재고 관리(VMI) 수탁 관리
• 무료 샘플 제작 및 테스트
• 국제 표준 번역 및 통역
온라인 기술 지원
체결 부품 브랜드 업그레이드는 여기서 시작됩니다.
당사는 차별화된 글로벌 협력 연구 개발 지원을 제공하며, 기술적 성과와 시장 성공 사례를 고객과 공유합니다.


