우리의 EPDM 방수 와셔가 포함된 스테인리스 스틸 육각 플랜지 셀프 드릴링 나사 이 제품은 410 스테인리스강(높은 경도 HV 400-500, 고강도 셀프 드릴링에 적합)과 304 스테인리스강(A2-70, 우수한 내식성)의 두 가지 재질 옵션으로 제공됩니다. 육각 플랜지 대형 헤드 전동 렌치로 높은 토크를 제공하며, 밑면의 미끄럼 방지 톱니는 진동 저항성을 제공합니다. 경화된 셀프 드릴링 포인트 경량 강판 및 골판지를 사전 드릴링 없이 직접 관통하여 드릴링, 탭핑 및 체결을 한 번에 완료합니다. 일체형 EPDM 고무 밀봉 와셔 구멍 표면에 밀착되어 IP68 방수 기능을 제공합니다. 크기 M4.2-M6.3 (#8-#14), 길이 13-200mm 맞춤 제작 가능. 골판형 강판 지붕, 옥외 울타리, 전기함, 간판 및 목재-강철 복합 구조물에 이상적입니다. 설치: 전동 드릴이나 임팩트 렌치를 사용하여 직접 조입니다. 드릴 비트로 구멍을 뚫고 와셔가 단단히 밀봉합니다.

제조 공정
• 다중 스테이션 냉간 단조 기술
• 지능형 열처리 시스템
• 마이크론 수준의 나사산 가공 공정
• 완전 자동 광학 선별
• 친환경 표면 처리 라인
• 금속 조직 및 기계적 접합 연구실

품질 관리 시스템
• 원자재 공급원 확보
• 용광로 번호 및 배치 번호 완벽 추적 가능
• 제3자 재료 인증
• 프로세스 매개변수는 공개적이고 투명합니다
• 염수 분무 시험 실시간 모니터링
• 국제 표준 준수 선언

유연한 맞춤 설정 기능
• 헤드/슬롯 모양 맞춤 설정 가능
• 특수 소재의 극한 적용
• 초대형/장형 규격 분야의 획기적인 발전
• 구성 요소의 통합 조립
• 맞춤형 표면 처리 색상
• 맞춤형 포장 및 라벨링

기술 서비스
• 현장 고장 분석
• 선택 계산 및 BOM 최적화
• 설치 도구 선택 안내
• 재고 관리(VMI) 수탁 관리
• 무료 샘플 제작 및 테스트
• 국제 표준 번역 및 통역
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경도 또는 내식성 등 필요에 따라 두 가지 스테인리스강 옵션 제공
410 스테인리스강(HV 400-500, 고토크 및 관통력으로 중장비 작업에 적합)과 304 스테인리스강(A2-70, 해안/옥외 환경에 적합한 우수한 염수 분무 저항성)으로 제공됩니다. 고강도 관통력이 우선시되든 장기적인 부식 방지가 우선시되든, 적합한 솔루션이 있습니다. 전해 연마/부동태화 처리로 표면이 밝고 녹슬지 않아 강철 지붕, 옥외 울타리 및 전기 설비함에 안정적이고 내구성 있는 성능을 제공합니다.
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셀프 드릴링 팁 + 육각 플랜지, 고토크 - 효율적인 설치 및 진동 방지
강화된 셀프 드릴링 팁은 얇은 강판, 컬러 코팅 강판 및 알루미늄 프로파일을 직접 관통합니다. 사전 드릴링 없이 전동 드라이버를 사용하여 드릴링, 탭핑 및 체결 작업을 한 번에 완료할 수 있습니다. 육각 플랜지 헤드는 캠아웃 없이 높은 토크를 제공하는 파워 렌치에 적합하며, 하단의 미끄럼 방지 톱니는 재료에 단단히 고정되어 풍압, 기계적 진동 및 열팽창에 효과적으로 저항하여 흔들림 없이 안전하게 고정됩니다.
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EPDM 사전 설치형 밀봉 와셔 – IP68 방수/방진 등급
일체형 EPDM 고무 와셔는 압축 시 변형되어 구멍 벽과 패널 표면에 단단히 밀착되어 비, 습기 및 결로의 침투를 완벽하게 차단하는 탄성 밀봉을 형성합니다. EPDM은 오존과 자외선에 강하며 -40°C에서 120°C까지 수십 년 동안 노화나 균열 없이 탄성을 유지합니다. 철제 지붕, 옥외 간판 및 울타리에 적합하며 누수 위험을 제거합니다.
공장 환경
산업 역량
• 공장 지역: 11,405제곱미터
• 자격증: ISO, IATF, CE, RoHS, JIS, ASTM
• 제조 : 70세 이상 국제적으로 앞선 생산 라인
• 테스트: 30세 이상 정밀 품질 테스트 장비 세트
• 연간 생산량: 최대 5천만 톤

미가공 원자재에서 완제품까지
저희 공장의 완전 자동화 생산 라인은 냉간 단조, 정밀 나사산 가공, 제어 분위기 열처리 및 친환경 표면 처리 공정을 통해 원자재부터 완제품까지 전 과정에 걸친 폐쇄 루프 생산을 가능하게 합니다. 인라인 광학 선별 시스템과 디지털 MES(제조 실행 시스템) 덕분에 모든 체결 부품은 강도, 정밀도 및 표면 품질에 대한 엄격한 기준을 충족합니다. 내구성이 뛰어나고 효율적이며 환경 친화적인 체결 솔루션을 약속드립니다.
혁신 연구소:
전문성과 협업을 바탕으로 끊임없이 혁신적인 솔루션을 추구합니다. 프로젝트가 있으신가요? 지금 바로 시작해 보세요.
공동 연구 개발 프로세스 전반에서 "문제점 진단"부터 "맞춤형 구현"까지
저희는 단순한 표준 부품 제공을 넘어 그 이상의 가치를 제공합니다. 다문화 엔지니어링 팀이 프로젝트 초기 단계부터 적극적으로 참여하여 적용 환경을 면밀히 분석하고, 실험실에서 맞춤형 솔루션을 개발합니다. 기술과 적용 분야를 완벽하게 통합하여 혁신적인 아이디어를 실질적인 솔루션으로 신속하게 구현하고, 전체 수명 주기 비용을 절감할 수 있도록 보장합니다.
통합 검증 시스템: "테스트 데이터"를 활용하여 혁신을 보장합니다
창의적인 과정은 설계 단계에서 끝나지 않습니다. 당사의 자체 기술 센터를 통해 부식 테스트부터 프로토타입 제작에 이르기까지 모든 과정에 대한 원스톱 검증 서비스를 제공합니다. 광범위한 모의 작동 조건 테스트를 통해 얻은 실증 데이터를 활용하여 맞춤형 솔루션의 성능 안정성을 검증합니다. 이를 통해 프로젝트 위험을 크게 줄이는 동시에 확실한 비용 절감 및 효율성 향상을 실현할 수 있습니다.






















